Машина для сварки сетчатых кабельных лотков
Линия XFW-1600G автоматизирует подачу предварительно нарезанной проволоки, сварку, подачу сетки и производство фиксированной длины для кабельных лотков из проволочной сетки. Его сварочная система с водяным охлаждением и промышленный PLC обеспечивают стабильные сварные швы, быстрое изменение спецификаций и предсказуемую производительность для производителей структурированных кабельных систем.
Ключевые особенности
- Автоматическая подача предварительно нарезанной проволоки с уменьшенной ручной загрузкой
- 13 одинаковых точек сварки на стандартной ширине 1600 мм.
- Регулируемый поперечный шаг с помощью сенсорного экрана
- Два трансформатора с водяным охлаждением мощностью 180 кВА.
- PLC мониторинг неисправностей и автоматическое безопасное отключение
- Дополнительная настройка макета и ширины для целевых форматов лотков
Как работает линия
Загрузка предварительно нарезанной проволоки
Продольная и поперечная проволока подготавливается в соответствии с заданной спецификацией кабельного лотка и подается на сварочную станцию.
Расположение проволоки
Направляющие и датчики выравнивают набор проводов до подачи тока на запрограммированные пересечения.
Автоматическая сварка
Два трансформатора с водяным охлаждением мощностью 180 кВА обеспечивают стабильную сварочную энергию для стандартной конфигурации длиной 1600 мм.
Сервоуправляемое продвижение сетки
Готовая сетка продвигается к запрограммированному шагу поперечной проволоки и длине секции.
Вывод фиксированной длины
Линия производит сегментированную сетку для последующих операций формирования и отделки кабельных лотков.
Изменение спецификации
Шаг и рабочие настройки можно регулировать с сенсорного экрана PLC для разных форматов лотков.
Технические параметры
| Модель | XFW-1600G |
| Ширина сетки | 1600 мм; другая ширина по запросу |
| Длина сетки | Сегментное производство 3000 мм |
| Диаметр проволоки | 3–6 мм |
| Шаг продольной проволоки | 25–200 мм |
| Шаг поперечной проволоки | 50–200 мм |
| Скорость сварки | До 15–20 циклов/мин. |
| Трансформатор | 180 кВА × 2, с водяным охлаждением |
| Сжатый воздух | 0,5–0,7 МПа |
Параметры являются эталонными конфигурациями. Окончательные значения подтверждаются с учетом требуемого материала проволоки, спецификации сетки, производительности и заводских условий.
Применение
Типовые области применения
- Дата-центры и серверные комнаты
- Объекты телекоммуникаций и оборудования 5G
- Промышленные предприятия и автоматизированные склады
- Коммерческие здания и объекты новой энергетики
Диаметр проволоки, размер ячейки, производительность, автоматизация и компоновка производственной линии могут быть настроены для вашего завода и готовой продукции.
От спецификации к производству
1. Обзор требований
Мы проверяем вашу проволоку, чертеж сетки, целевую производительность и доступную планировку цеха, прежде чем рекомендовать конфигурацию.
2. Заводская сборка
Производственный прогресс можно разделить во время производства, при этом механическая и электрическая системы собираются в одну скоординированную линию.
3. Испытание и проверка
Перед отправкой готовая машина проходит пробную эксплуатацию. Доступны удаленная видеопроверка и подтверждение образца.
4. Доставка и поддержка
Компоновочные чертежи, руководство по эксплуатации, поддержка при вводе в эксплуатацию, обучение операторов и обслуживание запасных частей предоставляются на протяжении всего жизненного цикла проекта.
Линия проволочных кабельных лотков в эксплуатации
В этом производственном видео показана конструкция машины и рабочий процесс. Окончательная конфигурация соответствует вашим требованиям к проводу, сетке и выходу.
Структура и детали производства
Получить конфигурацию и предложение
Отправьте свой диаметр проволоки, ширину сетки, расстояние, готовый формат и целевую производительность.
