Полностью автоматическая линия сварки 3D-ограждений
Эта производственная линия рассчитана на панели ограждения шириной 2500 или 3000 мм и синхронизирует подачу предварительно нарезанной проволоки, контактную сварку, сервотянув и гибку на выходе. Результатом являются панели ограждения 3D с более высокой пропускной способностью и меньшим количеством ручных операций.
Ключевые особенности
- Автоматическая подача предварительно нарезанной продольной и поперечной проволоки
- До 80 сварочных циклов в минуту
- PLC синхронизация между станциями сварки и гибки
- Трансформаторные блоки мощностью 125 кВА, соответствующие ширине линии
- Автоматическая гибка панелей для повторяемого V-образного армирования
- Опциональное штабелирование и транспортировка для непрерывного производственного потока
Как работает линия
Автоматическая подача продольной проволоки
Предварительно нарезанные продольные проволоки выравниваются и подаются в зону сварки для непрерывного производства панелей.
Накопитель поперечной проволоки
Бункер большой емкости отделяет и подает каждую поперечную проволоку в соответствии с сварочным циклом.
Сварка сетки
Трансформаторные батареи и электроды с водяным охлаждением обеспечивают равномерное пересечение панелей шириной 2500 или 3000 мм.
Сервомеханизм натяжения сетки
Система вытягивания контролирует шаг рядов и длину панелей с низкой совокупной погрешностью.
3D изгиб панели
Последующий гибочный узел формирует в сварной панели повторяемые V-образные армирующие профили.
Опциональное штабелирование
Можно добавить автоматизированную обработку, чтобы сократить ручной переход между сваркой, гибкой и хранением готовых панелей.
Технические параметры
| Модель | XFW-2500 / XFW-3000 |
| Ширина сетки | 2500/3000 мм |
| Длина сетки | 3000 мм |
| Диаметр проволоки | 3–6 мм |
| Шаг продольной проволоки | 50 мм фиксированный |
| Шаг поперечной проволоки | 50–200 мм |
| Скорость сварки | До 80 циклов/мин |
| Трансформатор | 125 кВА × 13 / × 16 |
| Точки сварки | 51/61 шт. |
Параметры являются эталонными конфигурациями. Окончательные значения подтверждаются с учетом требуемого материала проволоки, спецификации сетки, производительности и заводских условий.
Применение
Типовые области применения
- Ограждение жилых и коммерческих помещений по периметру
- Индустриальные парки и логистические объекты
- Дорожные, железнодорожные и инфраструктурные барьеры
- Школы, спортивные площадки и общественные места
Диаметр проволоки, размер ячейки, производительность, автоматизация и компоновка производственной линии могут быть настроены для вашего завода и готовой продукции.
От спецификации к производству
1. Обзор требований
Мы проверяем вашу проволоку, чертеж сетки, целевую производительность и доступную планировку цеха, прежде чем рекомендовать конфигурацию.
2. Заводская сборка
Производственный прогресс можно разделить во время производства, при этом механическая и электрическая системы собираются в одну скоординированную линию.
3. Испытание и проверка
Перед отправкой готовая машина проходит пробную эксплуатацию. Доступны удаленная видеопроверка и подтверждение образца.
4. Доставка и поддержка
Компоновочные чертежи, руководство по эксплуатации, поддержка при вводе в эксплуатацию, обучение операторов и обслуживание запасных частей предоставляются на протяжении всего жизненного цикла проекта.
Структура и детали производства
Получить конфигурацию и предложение
Отправьте свой диаметр проволоки, ширину сетки, расстояние, готовый формат и целевую производительность.
