Línea de soldadura de malla de refuerzo para hormigón
La XFW-2500/3000 integra alimentación servo de alambre longitudinal, cargador de alambre transversal de dos toneladas, unidad neumática rígida de soldadura, arrastre servo continuo de la malla y descarga automática. Está diseñada para fabricar de forma continua paneles pesados de malla de refuerzo con soldaduras estables y dimensiones precisas.
Características principales
- Carro de alimentación de hilo servoaccionado con una precisión de posicionamiento de 0,1 mm
- Almacén de alambre transversal de dos toneladas con separación de discos y alimentación por cadena
- Cabina de soldadura neumática rígida con electrodos de cobre al cromo-circonio.
- Refrigeración por agua integrada para electrodos y transformadores de soldadura.
- Mecanismo de tracción de malla circulante accionado por servo cremallera.
- Descarga y transporte automático de malla con monitoreo de fallas PLC
Cómo funciona la línea
Alimentación de alambres longitudinales por servomotor
Un carro de alimentación posiciona barras precortadas pesadas con una precisión de 0,1 mm y regresa automáticamente para el siguiente ciclo.
Cargador de alambre cruzado de dos toneladas
Un separador de discos y un sistema de cadena entregan un alambre transversal pesado a la vez al cabezal de soldadura.
Soldadura neumática
El marco rígido estilo gabinete, los electrodos de cobre y los bancos de transformadores del mismo modelo sueldan alambre de refuerzo de 5 a 12 mm.
Refrigeración integrada
El agua circulante protege los electrodos de soldadura y los transformadores durante la producción continua.
Tirado de malla circulante
Un sistema de bastidor servoaccionado controla la inclinación del panel y proporciona acceso para operación y mantenimiento.
Descarga automática
Los paneles de refuerzo terminados de 6 mo 12 m se expulsan y transfieren a la línea de entrega con menos manipulación manual.
Parámetros técnicos
| Modelo | XFW-2500 | XFW-3000 |
| Diámetro del alambre | 5-12 milímetros | 5-12 milímetros |
| Paso de los alambres longitudinales | 100–300 milímetros | 100–300 milímetros |
| Paso de los alambres transversales | 50-300 milímetros | 50-100 milímetros |
| Longitud de la malla | 6m / 12m | 6m / 12m |
| Ancho de malla | 2500 milímetros | 3000 milímetros |
| Electrodos de soldadura | 24 piezas | 30 piezas |
| Transformador de soldadura | 125 KVA × 12 | 125 KVA × 15 |
| Velocidad de soldadura | 60–80 ciclos/min | 60–80 ciclos/min |
| Aprox. peso | 10 toneladas | 12 toneladas |
Los parámetros son configuraciones de referencia. Los valores finales se confirman con el material de alambre requerido, las especificaciones de la malla, la producción y las condiciones de fábrica.
Aplicaciones
Aplicaciones habituales
- Cimentaciones de gran altura, muros de carga y marcos estructurales.
- Carreteras, puentes, túneles e infraestructuras municipales
- Refuerzo de pisos de concreto comerciales y residenciales.
- Puertos, proyectos energéticos y otras obras de ingeniería civil pesada
El diámetro del alambre, el tamaño de la malla, la salida, la automatización y el diseño de la línea de producción se pueden configurar para su fábrica y su producto terminado.
De la especificación a la producción
1. Revisión de requisitos
Revisamos su alambre, dibujo de malla, producción objetivo y diseño de taller disponible antes de recomendar una configuración.
2. Construcción de fábrica
El progreso de la fabricación se puede compartir durante la producción, con el sistema mecánico y eléctrico ensamblado como una línea coordinada.
3. Prueba e inspección
La máquina completa se prueba antes del envío. Se encuentran disponibles inspección remota por video y confirmación de muestras.
4. Entrega y soporte
Se proporcionan planos de diseño, orientación operativa, soporte para la puesta en servicio, capacitación de operadores y servicio de repuestos para el ciclo de vida del proyecto.
Detalles de estructura y producción.
Obtener configuración y presupuesto
Envíe su diámetro de alambre, ancho de malla, espaciado, formato terminado y salida objetivo.
